Technologie- & Scale-ups

Ihr Pilot läuft. Ihr Investor fragt nach der ersten Industrieanlage. Und Ihr Team ist voll mit Zellchemie?

Ihre Technologie ist bewiesen. Jetzt verschiebt sich das Risiko: weg vom Reaktor, hin zu Lastenheft, Balance of Plant, Fertigung und Prüfung durch Investoren. Genau dort setze ich an.

Kleinere Erstpakete starten oft am Folgetag

Wo stehen Sie?

Vom Labor bis zur Serie. Teuer wird es ab dem Piloten.

Wählen Sie Ihre Stufe. Sie sehen, was jetzt zählt – und wie stark die Kosten einer Änderung von Stufe zu Stufe steigen.

Pre-FEED: Hier entscheidet sich der Festpreis.

Standort, Basisdaten, Lastenheft. Was jetzt offen bleibt, stellt Ihnen der Anlagenbauer später als Nachtrag in Rechnung.

Kosten einer Änderung: ×100

Typische Fragen

Sind Ihre Basisdaten vollständig und belastbar?
Sind die Schnittstellen zur Balance of Plant geklärt?
Welche Komponenten haben lange Lieferzeiten?

Was ich hier mache

Design-Review vor der EPC-Vergabe
Prüfung des Lastenhefts aus Bauherrensicht
Priorisierte Liste offener Punkte vor der Vergabe

Diese Stufe besprechen Pilot → erste Anlage

Faustregel (Zehnerregel): Die Kosten, einen Fehler zu beheben, steigen je Projektphase etwa um den Faktor 10. Zitiert in: Rupp, Dissertation, Universität des Saarlandes 2024. Richtwert, kein Messwert.

Ihre Stufe in 15 Minuten klären Selbstcheck in 3 Minuten

Die vier Lücken

Wo Scale-ups zwischen Pilot und Serie Zeit und Geld verlieren.

Ihr Team ist stark im Kernprozess. Die Lücken liegen an den Übergängen. Welche kennen Sie?

Lastenheft & EPC

Der EPC will Basisdaten, die wir noch nicht haben.

Vom Container-Piloten in den Chemiepark: ein Lastenheft, das der Anlagenbauer nicht nachverhandelt.

Pilot → erste Anlage Prüfstand & BoP

Nicht der Stack macht uns Sorgen, sondern alles drumherum.

Kühlung, Wasser, Verdichtung, Messtechnik: Prüfstand und Balance of Plant so auslegen, dass sie tragen.

Prüfstand & Balance of Plant Design for Manufacturing

Die Nachfrage ist da, aber unser Stack ist noch Handarbeit.

Fertigungsgerechtes Design, Montage und Prüfung, die mit dem Auftragsbuch wachsen.

Stack → Serie Technische Due Diligence

Der Investor will wissen, ob die Roadmap trägt.

Eine harte technische Prüfung vor der Finanzierungsrunde, bevor sie jemand anderes macht.

Due Diligence

Das kenne ich – Rückruf Für Industrialisierungs- und Anlagenverantwortliche

Was es kostet

Was ein halbes Jahr FOAK-Verzug kostet.

Eine feste Zahl pro Monat Verzug gibt es nicht. Die Rechnung ist einfach: Monate Verzug mal Ihre Burn-Rate. Dazu kommt der Umsatz, der später beginnt.

Front-End unter Zeitdruck verkürzt
Lückenhafte Basisdaten
Änderungen in der Ausführung
Start verschiebt sich
Investoren-Meilenstein gerissen

+6 Monateüber der gesetzlichen Frist laufen BImSchG-Verfahren im Mittel – nach 1,5 Jahren bis zur Vollständigkeit der Unterlagen.Quelle: BDI-Studie 2021, zitiert im UfU-Überblick 2025

+33 %Kosten und +30 % Zeit bei Großprojekten mit aggressivem Zeitplan und schwachem Front-End.Quelle: IPA/Merrow 2012, Industrie-Megaprojekte > 1 Mrd. USD

3–5 %der Gesamtinvestition kostet ein gutes Front-End. Es schützt den großen Rest.Quelle: IPA/Merrow 2012, Faustwert für Großprojekte

Eigenen Verzug durchrechnen Infos per E-Mail

Woran Sie es merken

Woran Sie merken, dass die Lücke geschlossen ist.

Das wollen wir – 15 Minuten

Unser Anlagenbauer bekommt im ersten Anlauf vollständige Basisdaten – auch für Teillast und Anfahren.
Balance of Plant und Standortanschluss sind vor der Vergabe ausgelegt, nicht erst im Detail-Engineering entdeckt.
Unser Kernteam arbeitet wieder an der Technologie – und eine Person hält den technischen Faden bis zur Inbetriebnahme.

Referenz

Von der neuen Elektrolyse zur geplanten ersten Industrieanlage.

Ein Climate-Tech-Scale-up mit eigenem Elektrolyseverfahren. Ich begleite den Weg vom frühen Anlagenkonzept bis zur geplanten Erstanlage – technisch durchgängig, in einem Rahmenvertrag.

Referenz per E-Mail Alle Referenzen

Beispiel, anonymisiert

Climate-Tech-Scale-up mit eigenem Elektrolyseverfahren

Ausgangslage: Prozess im Labor und Prototyp bewiesen. Nächster Schritt: die erste Industrieanlage.
Engpass: Prüfstände, Stack-Systeme, Balance of Plant und Vergabe gleichzeitig – neben der Prozessentwicklung.
Was ich getan habe: Prüfstand und Einzelzell-Stacks, Auslegung der Balance of Plant, Design-Reviews vor der EPC-Vergabe, Aufbau- und Inbetriebnahmeplanung.
Ergebnis: Eine durchgängige technische Roadmap vom Konzept bis zur geplanten Erstanlage.

Dr.-Ing. Tobias Breitbach bei der Arbeit an einer Anlage

Dr.-Ing. · Maschinenbau

Wer das macht

Ein Ingenieur, der Prozess, Anlage und Fertigung zusammen sieht.

Ich bin Tobias Breitbach, promoviert in der Produktionstechnik. Sie arbeiten direkt mit mir – ich begleite bewusst nur wenige Projekte parallel.

15 Minuten mit mir sprechen Mehr über mich

Was ich nicht mache

Explosionsschutz-Bewertungen (ATEX) gehören zu Fachexperten – die binde ich ein, statt so zu tun, als wäre es meins. Und ich ersetze keinen EPC.

Was ich mache: die kritischen Schnittstellen zwischen Prozess, Anlage und Fertigung so prüfen, dass Ihr EPC und Ihre Experten sauber arbeiten können.

Einstieg

Ohne Großmandat starten.

Ein klar abgegrenztes Paket zum vorab vereinbarten Festpreis – etwa ein Design-Review vor der EPC-Vergabe. NDA vor dem ersten Datenaustausch.

Vorgehen & Erstpakete

Passt Ihr Scale-up?

Ich will prüfen, ob unser Scale-up passt.

Für ein kleineres, abgegrenztes Erstpaket kann ich oft am Folgetag beginnen: einlesen, eindenken, Vor-Ort-Termin vorbereiten. Sie sprechen von Anfang an mit dem Ingenieur, der auch die Arbeit macht.

Ihr Pilot läuft. Ihr Investor fragt nach der ersten Industrieanlage. Und Ihr Team ist voll mit Zellchemie?

Vom Labor bis zur Serie. Teuer wird es ab dem Piloten.

Labor: Die Hauptfunktion ist bewiesen.

Typische Fragen

Was ich hier mache

Pilot: Container oder Technikum.

Typische Fragen

Was ich hier mache

Pre-FEED: Hier entscheidet sich der Festpreis.

Typische Fragen

Was ich hier mache

Erste Anlage (FOAK): Änderungen werden teuer.

Typische Fragen

Was ich hier mache

Serie: Qualität und Zielkosten in Stückzahl.

Typische Fragen

Was ich hier mache

Wo Scale-ups zwischen Pilot und Serie Zeit und Geld verlieren.

Der EPC will Basisdaten, die wir noch nicht haben.

Nicht der Stack macht uns Sorgen, sondern alles drumherum.

Die Nachfrage ist da, aber unser Stack ist noch Handarbeit.

Der Investor will wissen, ob die Roadmap trägt.

Was ein halbes Jahr FOAK-Verzug kostet.

Woran Sie merken, dass die Lücke geschlossen ist.

Von der neuen Elektrolyse zur geplanten ersten Industrieanlage.

Climate-Tech-Scale-up mit eigenem Elektrolyseverfahren

Ein Ingenieur, der Prozess, Anlage und Fertigung zusammen sieht.

Was ich nicht mache

Ohne Großmandat starten.

Ich will prüfen, ob unser Scale-up passt.

Wie möchten Sie starten?